压力容器介绍
压力容器是指在内部或外部承受气体或液体压力的密闭设备，广泛应用于石油、化工、能源、制药、食品等工业领域。作为工业生产的核心设备之一，压力容器的安全性和可靠性至关重要。
捷凯洲机械拥有20年压力容器制造经验，具备国家特种设备制造许可证（A1、A2、A3级），严格按照GB150《压力容器》和ASME标准进行设计、制造和检验。我们采用先进的焊接工艺和检测技术，确保每一台压力容器都符合最高的安全标准。
我们的压力容器产品涵盖储罐、反应釜、分离器、换热器、塔器等多种类型，可根据客户需求进行定制设计，满足不同介质、温度和压力条件下的使用要求。
凭借专业的技术团队和完善的质量管理体系，捷凯洲机械已成为国内压力容器制造领域的知名企业，产品远销国内外30多个国家和地区。
压力容器分类
储罐类容器
用于储存各种液体、气体或粉状物料，包括卧式储罐、立式储罐、球形储罐等。
- 立式储罐
- 卧式储罐
- 球形储罐
- 低温储罐
- 压力储罐
反应类容器
用于完成物理、化学反应的容器设备，包括反应釜、聚合釜、合成塔等。
- 反应釜
- 聚合釜
- 合成塔
- 高压反应器
- 催化剂反应器
换热类容器
用于完成介质热量交换的容器设备，包括换热器、冷凝器、蒸发器等。
- 管壳式换热器
- 板式换热器
- 冷凝器
- 蒸发器
- 重沸器
分离类容器
用于完成介质分离的容器设备，包括分离器、过滤器、洗涤器等。
- 油气分离器
- 旋风分离器
- 过滤器
- 洗涤器
- 干燥器
塔器类容器
用于气液、液液传质过程的塔式容器，包括蒸馏塔、吸收塔、萃取塔等。
- 蒸馏塔
- 吸收塔
- 萃取塔
- 洗涤塔
- 填料塔
特种压力容器
满足特殊工艺要求的压力容器，包括高压容器、低温容器、真空容器等。
- 高压容器
- 低温容器
- 真空容器
- 移动式压力容器
- 医用氧舱
压力容器功能特点
安全可靠
严格按照国家标准设计制造，多重安全保护措施，确保设备运行安全可靠
高效节能
优化结构设计，提高传热效率，降低能耗，节约运行成本
智能控制
配备先进的控制系统，实现自动化操作和远程监控
耐腐蚀
采用耐腐蚀材料或防腐涂层，适应各种恶劣工况环境
耐高温高压
采用特殊材料和工艺，适应高温高压工况要求
定制设计
根据客户需求进行个性化设计，满足特殊工艺要求
易于维护
结构设计合理，便于清洗、检修和维护
质量认证
通过ISO9001质量体系认证和ASME认证
行业应用
石油化工行业
广泛应用于石油炼制、化工生产过程中的反应、分离、储存等环节
- 反应釜用于化学反应过程
- 储罐用于原料和产品储存
- 塔器用于精馏和吸收过程
- 换热器用于热量回收
- 分离器用于产品分离纯化
能源电力行业
应用于火力发电、核电站、新能源等领域的设备配套
- 锅炉压力容器
- 汽水分离器
- 除氧器
- 冷凝器
- 储能压力容器
制药食品行业
满足GMP要求的洁净压力容器，用于生物制药、食品加工等
- 发酵罐
- 配液罐
- 灭菌柜
- 提取罐
- 储存罐
环保处理行业
用于废气、废水处理过程中的压力容器设备
- 废气处理反应器
- 废水处理容器
- 吸附塔
- 洗涤塔
- 污泥消化罐
技术参数
| 参数项目 | 参数范围 | 说明 |
|---|---|---|
| 设计压力 | 0.1MPa - 35MPa | 可根据客户需求定制更高压力等级 |
| 工作温度 | -196℃ - 600℃ | 低温容器可达-196℃，高温容器可达600℃ |
| 容器容积 | 0.1m³ - 500m³ | 可定制更大容积的特殊容器 |
| 主体材料 | 碳钢、不锈钢、合金钢等 | 可根据介质特性选择合适的材料 |
| 设计标准 | GB150、ASME、PED等 | 满足国内外多种标准要求 |
| 制造资质 | A1、A2、A3级 | 具备国家特种设备制造许可证 |
| 检测手段 | RT、UT、MT、PT等 | 配备齐全的无损检测设备 |
| 使用寿命 | 15-30年 | 根据使用环境和维护情况而定 |